【自流平环氧树脂地坪符合行业标准】

自流平水泥一包兑多少水?1、施工温度5℃，若要在5℃施工的，选用特别配方。湿度在75%以下施工较好。2、施工时保证空气流通。调制使用量时，不能超过30分钟。3、施工进程做好保护作业，避免尘埃、杂物侵入，影响漆面作用。4、施工完毕后，需维护至少7天方可投入使用。让漆膜充分的固化完成，维护期间，特别不能有水或许各类溶液滋润。5、禁止混入其它油漆。6、必须严格按照规定比例参加固化剂。7、坚持被涂物外表的清洁，被涂物含水率必须小于7%。8、坚持涂装环境清洁，禁止在有大量尘埃的环境下施工。面层施工是相对而言比较简单的，毕竟做不利索，都看得到。这块其实就注意几个问题。一是严格按照提示的兑水比例来兑水（一般1包25公斤的自流平水泥兑水6.5公斤左右），用量筒坚持一致，不要这一桶水多，那一桶水少的。否则，水分缩短挥发的时间不一致，导致地上的凝聚密度不同，伸缩通胀不一致，会拉扯开裂，起壳。二是要注意消泡，有专门的消泡滚筒，边淌边消，否则，干了处处都是气泡小孔。三是注意施工环境，太冷，室内低于10度，太热，室内高于35度，都不是很适合，还有就是施工完不要通风，坚持阴干，否则，劲风一来，收干太快，简单开裂，并且，如果一阵劲风吹起涟漪，或者波涛翻滚的，那还叫啥自流平，那得改叫自流波了！华尔网环氧地坪漆施工

华尔网环氧地坪漆自流平是我们生活中经常用到的地坪,环氧地坪有着很多的性能,并且可以根据不同的用途设计很多方案.环氧地坪的分类大致可以分为:环氧树脂自流平地坪、环氧树脂砂浆型地坪、环氧防静电地坪、环氧树脂平涂型地坪.环氧平涂地坪属于环氧地坪,它的施工方案是怎么样的呢?一、环氧树脂平涂地坪施工前准备 1.材 料:环氧树脂平涂地坪漆 2.施工工具:抹平机、刮刀、刮板、油漆刷子、辊筒、磨石机、石磙子、木抹子、毛刷子、带齿铁钯、钉鞋、带齿灰匙、平口灰匙铁、手推车、平锹、筛子、胶皮管、水桶、扫帚等 3.施工条件环氧树脂平涂地坪施工现场条件和基层混凝土条件 二、环氧树脂平涂地坪施工流程 1.施工准备 环氧地坪施工前首先要做好施工准备,准备的内容包括环氧地坪漆材料以及施工设备.其中环氧地坪漆材料需要环氧底漆、环氧中涂、环氧面漆、腻子粉、石英砂、稀释剂;施工设备需要磨削机、打磨机、铣刨机、抛丸设备、吸尘器、扫把、搅拌机、称量、桶、滚筒、地坪漆(平口、圆口)镘刀、平底刮板. 2.基层处理 环氧地坪施工前还要进行环氧地坪基础处理,主要就是将让破损、起沙、松动、粘度不牢、开裂、空鼓之部位完全暴露出来,将浮起的砂浆、旧环氧水泥结块等打磨平整,并且将其基层表面的浮灰、污染物等垃圾清理干净,然后就可以开始进行环氧地坪施工工作. 3.施工步骤 (一)环氧底涂施工 1、施工前需确保地面干净,如有杂物粘附需清除; 2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌. 3、搅拌均匀后,采用刮刀或滚筒施涂的方法施涂. 4、要求浸透加强附作力. 5、待遍干固后再施涂环氧中涂层. (二)环氧中涂层施工 1、施工前需确保地面干净,如有杂物粘附需清除; 2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌,并按配比加上一定的石英砂; 3、搅拌均匀后倾倒在地面上,使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开,以增加强度和耐冲击力;使地面更加结实,抗压. 4、中涂层干固后,采用打磨,把表面的流挂物、颗粒打磨平整. 5、灰尘处理干净. 检验方法:施工交接处理是否妥当,踢脚线位置平直,与墙壁无离间,平整. (三)环氧腻子层施工 1、在洁净的地面上,将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后,采用批刀均匀镘刮在地面上,以增加中涂与面层之间的结合,并进一步调整地面的平整度; 2、视实际需要施工遍数,要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准. 检验方法:使地面完全平整无孔洞,无批刀印及砂磨印方可进行面涂层施工. (四)环氧面涂层施工 1、施工前需保持干净,如有杂物粘附需清除; 2、将面涂材料的B组份先搅拌均匀;再加入固化剂混合,充分搅拌; 3、使用辊筒将材料均匀涂布; 4、遍涂层干固后,再施工第二次面涂层. 5、自流平面涂用镘刀刮镘一遍. 6、注意先后施工交接处的处理;涂层要求均匀,无流挂. 检验方法:地面色泽均匀、无流挂、无针孔、光洁、平整. 三、环氧树脂平涂地坪验收标准 1、环境温度为25℃时,施工后2-3天应达到实干,即硬度达到完成固化的80%左右; 2、表面不能出现发粘现象; 3、气泡:平涂型、砂浆型无气泡,自流平允许1个小气泡/10平方米; 4、流平性好,无镘刀痕,大面积接口处基本平整; 5、无浮色发花,颜色均匀一致,大面积接口处允许有极不明显的色差; 6、无粗杂质,但允许有空气中的浮尘掉落在造成的极小缺陷; 7、地坪表面应平整平滑,光泽度应达到设计要求(高光泽≥90、有光≥70、半光50~70),平涂型为有光、水性为半光~无光